许多(duō)的工业原料以及一次性的能(néng)源均来源于矿产资源，开发并利用(yòng)矿产资源已经成為(wèi)國(guó)内经济发展的有(yǒu)利支持。在对露天矿山(shān)进行开采的过程当中，通常会应用(yòng)潜孔钻机进行凿岩。鉴于潜孔钻机构造相对较為(wèi)繁杂，再加上相关操作人员的熟练程度影响，造成该设备在凿岩当中容易产生各类故障问题。
伴随着社会经济的迅猛发展，对矿产方面的资源需求量逐年提升，因此矿山(shān)开采设施也受到了普遍的关注。主要对潜孔钻机的工作原理(lǐ)及结构进行了简要的阐述，分(fēn)析了潜孔钻机的常见故障及对应的解决措施，同时分(fēn)析露天矿山(shān)潜孔钻机的维护措施，以期能(néng)够确保矿山(shān)开采的安全、运行。
 
一、潜孔钻机的常见故障分(fēn)析
在钻孔过程中时常发生的故障主要包括：钻架摆动相对严重及回转马达发生过载问题，该些问题会导致钻孔发生不正常；由于回转机构、减速器轴承、齿轮打齿发生损坏等原因导致回转负荷过大，联轴器产生故障问题导致回转机构无法运转；卡钻严重的时候提升装置不能(néng)较好地进行升降；由于密封的破损或者轴承外圈磨损，导致密封效果不好，导致接头漏气泄压现象；钻机机械手无法卡住钻杆，主要原由為(wèi)卡盘出现磨损或机械手卡爪变型；产生行走方面的故障问题的主要原由可(kě)能(néng)在于减速机的轴承受损或者履带节磨损或者履带拉伸、履带张紧油缸泄压等原因；接卸杆部件产生故障，有(yǒu)可(kě)能(néng)是因為(wèi)钻杆库上下定位传感器位置移动错位，上下机械手油缸不同步、钻杆发生弯曲等原因；冲击器频率产生异常，造成该异常状况的原因為(wèi)气缸和活塞的装配间隙出现不合理(lǐ)的现象、导致套筒活塞间的间隙过小(xiǎo)或者过大。
 
二、潜孔钻机工作原理(lǐ)及结构
１．冲击器
冲击器有(yǒu)两种排气结构，分(fēn)别是中心排气和旁侧排气，本文(wén)主要介绍中心排气式冲击器，工作产生的废气和部分(fēn)压气，经由钻头的中间孔通道进入钻孔的底部。工作状态下，冲击器活塞不断冲击钻头，提供源源不断的冲击能(néng)量，挤压岩石，缸體(tǐ)是不受冲击载荷的。冲击行程的工作原理(lǐ)主要是：开始时，活塞位于极左的位置，部分(fēn)压气经过阀盖进入到气缸，推动活塞运动，此时，衬套的花(huā)键槽关闭，压力不断上升，活塞后端孔离开配气杆，压力降低，进而冲击钎尾，冲击行程结束。
 
２．回转机构
回转机构作為(wèi)潜孔钻机重要的工作部件之一，主要是输送压气、同时带动冲击器的回转。此结构的主要工作部件為(wèi)回转减速器、回转机和供风回转器，通过联轴器和螺栓将其连接為(wèi)一个整體(tǐ)，并固定在钻架导轨的滑板上。
 
３．排渣系统
钻孔过程会产生大量的岩屑灰尘，如果不及时排渣，会影响钻进工作。目前有(yǒu)干式排渣和湿式排渣两种方式，其中干式排渣是利用(yòng)压气的作用(yòng)将岩屑排出，湿式排渣是利用(yòng)风水混合物(wù)的作用(yòng)排出。排渣系统的好坏关系到钻具工作效果的好坏和使用(yòng)寿命。
 
三、故障处理(lǐ)对策
１．钻进环节中的应对措施
露天矿山(shān)潜孔钻机在钻孔过程中，应该时刻掌握钻机的响声，區(qū)分(fēn)振动与异常噪音状况。在处理(lǐ)岩层较為(wèi)松散，岩屑掉落十分(fēn)严重的情况是，倘若钻进的速度变化显著，同时伴有(yǒu)石块掉落的现象，便应当立刻停車(chē)，将钻具从钻孔中提出，将事前调节好的黏结物(wù)放到钻孔中，压气和钻杆的一起作用(yòng)会造成黏结物(wù)粘连到松垮的钻孔壁之上，确保钻进工作的顺利进行。在该环节当中值得注重的為(wèi)夹钻卡钻状况，卡钻现象一旦发生，便会对钻孔速度产生巨大影响，甚至会导致有(yǒu)关零件的损坏。对于卡钻故障，不可(kě)操之过急，不然会将故障扩大化，比如回转马达油管破裂，回转齿轮打齿，轴承破损等现象，应当缓慢地展开上下移动，一正一反的交替作用(yòng)。
 
２．停机移位时注意事项
在进行另一孔位钻孔的过程中，这时冲击器不可(kě)再提供气压，然后再将通风机停止，钻具不可(kě)进行回转，不可(kě)将钻具一次性提至顶部，应当使其缓慢上升，配合好各环节，不可(kě)改变该顺序，倘若供气系统过早关闭，提升钻具的速度便会过慢，岩屑灰层容易将钻具包住，导致卡钻的现象发生。走到相对应的钻孔孔位，调整好作业参数再操作。
 
四、露天矿山(shān)潜孔钻机的维护
钻杆机械手的不同转臂在对钻杆进行接卸时，在结构方面应当要保证同心、同步，不可(kě)产生变形；确保钻杆库的转动角度均匀准确，钻杆库托盘内不可(kě)堆积太多(duō)的灰尘；应当确保机械手卡瓦的足够紧固，卡瓦一旦产生磨损，需要及时的更换，从而防止钻杆产生掉落现场，发生安全事故；在对钻杆进行拆卸的时候，卸杆油缸的卡爪应当卡住主副钻杆，这时不可(kě)将供气系统进行打开。起落钻架时候，相较于钻架的自由落下的速度，钢丝绳的放绳速度应当更小(xiǎo)，否则会产生钢丝绳打结的状况。钻架提至恰当的工作部位的时候，应当对其进行加固，不然钻孔的时候钻架摆动会造成钻孔角度的改变，无法保障钻孔质量。针对回转供风系统而言，应当加强班中检查，避免连接件松动现象，特别需要关注的是减速机中齿轮的啮合情况，一旦出现噪声异常以及回转不灵活，需要立刻停止工作，派专门维修人员对内部构件进行开盖检测，看是否出现零部件损坏现象，空心主轴的轴向跳动量应当在０.８ｍｍ以内、齿轮的轴向跳动应当在０.３ｍｍ以内，超出范围需对相关部件及时紧固和调校。供风系统产生漏气现象时，应当立刻检测密封状况，必要时应当对密封圈、磨损严重的轴承进行更换。对钢丝绳及天轮、地轮的维护：在钻孔过程中，应当由专业维修人员对钢丝绳的松紧度进行调整，钻孔行程与其松紧的程度有(yǒu)着密切的联系。
 
总之，在使用(yòng)潜孔钻机的过程当中，应当注重视矿山(shān)设备的使用(yòng)管理(lǐ)与维护工作。如此，方可(kě)改善國(guó)内矿山(shān)凿岩设备管理(lǐ)的技术水准，更好的发挥矿山(shān)设备的有(yǒu)效年限，通过科(kē)學(xué)的管理(lǐ)手段，不断提升矿山(shān)综合效益水平，保证矿产开采企业的安全生产，更好的為(wèi)矿山(shān)企业的节能(néng)增效保驾护航。